設備如人，設備如果維護得好，也不會(huì )出現故障。我們要反思故障的產(chǎn)生原因，采取措施以進(jìn)行預防為主。而在設備使用過(guò)程中，實(shí)現設備的零故障，是維修技術(shù)人員追求的目標。

        設備維修與治病救人一樣，需要以預防為主，善于治“未病”，應做好設備的維護工作，避免出現故障，實(shí)現設備的零故障，零故障是維修從業(yè)人員追求的高境界。

        設備的零故障不是說(shuō)設備不出現故障，而是指設備在生產(chǎn)時(shí)間內不出現故障，而維修技術(shù)人員通過(guò)技術(shù)手段在非生產(chǎn)時(shí)間將設備的故障消除在萌芽狀態(tài)。如飛機在飛行過(guò)程中就不能出現故障；又如關(guān)鍵生產(chǎn)線(xiàn)，因故障長(cháng)時(shí)間停產(chǎn)，將會(huì )造成巨大的損失。因此，對于這類(lèi)設備，就需在非生產(chǎn)時(shí)間對其進(jìn)行檢修，排除故障隱患，確保零故障。

        要達到設備零故障，可從以下5個(gè)方面努力：

        1、找出潛在的故障，加以解決

        找出設備的潛在故障，需要有精通設備的技術(shù)人員，知道設備什么時(shí)候、什么部位會(huì )出現問(wèn)題。如某廠(chǎng)有20組設備，都達到10年使用壽命，其中3組設備某個(gè)部位的軸承出現了損壞，那么就可以判斷出其他17組設備該部位的軸承已達到使用年限，需提前更換，將該潛在故障消除。

        2、通過(guò)培訓，提高操作人員、維修人員的素質(zhì)，提高人的可靠性，減少人的失誤造成的故障

        3、改善設計，從源頭控制故障的產(chǎn)生

        有些故障可以通過(guò)改進(jìn)設計來(lái)達到根除的效果，對這類(lèi)故障進(jìn)行分析總結，提出解決的辦法，采取合理的措施，從源頭上進(jìn)行控制，可達到免維護的效果。

        4、加強預防維修

        加強對設備進(jìn)行點(diǎn)檢，通過(guò)點(diǎn)檢提前發(fā)現設備的潛在故障，如定期對設備箱體內傳動(dòng)系統進(jìn)行點(diǎn)檢，當發(fā)現有螺釘、螺母松動(dòng)的現象，就可提前采取措施，將設備隱患消除在萌芽狀態(tài)。采用先進(jìn)的技術(shù)手段對設備的狀態(tài)進(jìn)行監測，針對設備的劣化程度，在故障發(fā)生前，適時(shí)地進(jìn)行預防維修，排除故障隱患，恢復設備的精度。

        5、通過(guò)改善管理，提高設備維護水平

        設備管理的核心是以實(shí)現生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標為目的，提高設備綜合效率，追求壽命周期費用經(jīng)濟性。根據企業(yè)設備的特點(diǎn)，制訂符合企業(yè)實(shí)際的設備管理制度，來(lái)提高企業(yè)的設備維護水平。如針對不同的設備，采用事后維修模式還是預防維修模式，或者制訂符合企業(yè)實(shí)際的點(diǎn)檢模式等。